Las CTQ convierten requisitos de cliente en cotas, funciones y criterios medibles. El prototipo inyectado permite validarlas antes del molde definitivo.

CTQ desde el prototipo: medir lo crítico antes de que sea tarde
Definir CTQ en prototipo evita que el plan de control nazca tarde, cuando el molde de serie ya está comprometido.

No todo tiene el mismo peso

En una pieza plástica hay cotas importantes y cotas críticas. Las CTQ son las características que conectan directamente con seguridad, función, montaje, estanqueidad, estética o satisfacción del cliente.

De requisito a medición

Una CTQ debe traducir una necesidad en un criterio medible: diámetro de cierre, planitud de apoyo, fuerza de clip, rugosidad, posición de junta o deformación máxima tras montaje. Si no se puede medir, no sirve como criterio de decisión.

Por qué definirlas en prototipo

Si las CTQ aparecen por primera vez en el arranque de serie, el proyecto ya llega tarde. El prototipo inyectado permite medirlas con material y proceso reales, detectar sensibilidad a variación y ajustar el plan de control antes del molde definitivo.

La muestra importa

No todas las CTQ necesitan el mismo número de piezas. Una revisión geométrica puede requerir pocas muestras; una característica con variabilidad de proceso necesita más piezas para observar dispersión y tendencia.

Del prototipo al expediente

El valor del prototipo no es solo pasar o fallar. Es dejar evidencia: qué se midió, con qué criterio, qué límites se aceptaron y qué debe heredar el plan de control de serie.

Construir una CTQ que sirva para decidir

Una CTQ útil empieza por el requisito de uso, no por una cota aislada. Para una carcasa estanca, el requisito puede ser mantener el cierre después de montaje, temperatura y envejecimiento. De ahí se derivan características medibles: geometría de junta, planitud, fuerza de ensamblaje y deformación bajo la condición definida.

Para cada CTQ conviene documentar unidad, tolerancia, método de medición, condición de pieza, tamaño de muestra y criterio de aceptación. Así se evita comparar piezas medidas con útiles distintos, en momentos distintos del proceso o sin separar cavidades y lotes de material. El dato sigue siendo trazable al pasar de prototipo a serie.

Separar variación de pieza y de medida

Antes de concluir que una CTQ está fuera de objetivo, hay que saber si la diferencia procede de la pieza o del sistema de medición. Un calibre, útil funcional o estrategia de escaneado con repetibilidad insuficiente puede ocultar una tendencia real o crear una falsa alarma. La capacidad del proceso de medida debe ser proporcional al margen que se quiere controlar.

Diseñar el lote de prototipo

El lote no se plantea solo para obtener piezas buenas. Debe incluir condiciones que revelen sensibilidad: inicio y final de lote, ajustes razonables de proceso, cavidades cuando existan y material representativo. No sustituye un estudio de capacidad de serie, pero ayuda a identificar qué CTQ exige margen de proceso, rediseño o una especificación mejor definida antes de comprometer el molde definitivo.

Convertir el resultado en decisión industrial

El cierre del prototipo debe distinguir entre CTQ conformes, CTQ que requieren seguimiento y CTQ que bloquean el siguiente hito. Para cada una, el equipo necesita una acción verificable: ajustar geometría, revisar punto de inyección, cambiar el útil de control o planificar una muestra mayor. Esta lectura conecta diseño, calidad y fabricación sin prometer una capacidad que el prototipo aún no puede demostrar.

Fuentes técnicas

Preguntas frecuentes sobre CTQ

¿Qué significa CTQ?

CTQ significa Critical to Quality: características críticas para calidad, función, seguridad, montaje, estética o satisfacción del cliente.

¿Por qué definir CTQ en prototipo?

Porque permite medir lo crítico con material y proceso reales antes de que el molde definitivo está comprometido.

¿Todas las CTQ necesitan el mismo número de piezas?

No. Una revisión geométrica puede requerir pocas piezas; una característica sensible a variabilidad necesita más muestra para observar dispersión y tendencia.

Valida antes de comprometer el molde

pilot2plant permite convertir hipótesis de diseño, material y proceso en datos medidos.

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